今天在此，輝宏就給大家講述一下：移動(dòng)式混凝土攪拌站在工作作業(yè)中的都有哪些重要要求
首先，移動(dòng)攪拌站機(jī)器開(kāi)動(dòng)前操作人員應(yīng)發(fā)出預(yù)告信號(hào)，各就各位，無(wú)關(guān)人員離開(kāi)后才能開(kāi)機(jī)。各部位就緒后，按順序啟動(dòng)并使整機(jī)空轉(zhuǎn)，巡視人員檢查有無(wú)異常，將結(jié)果及時(shí)反饋給操作人員。機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得以手觸及轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
其次，點(diǎn)火用的液化氣裝置必須有減壓閥和壓力表，并能正常工作。點(diǎn)火正常后，觀察除塵器工作是否正常，保證烘干筒在正常負(fù)壓下工作，并同時(shí)設(shè)定好石料溫度。烘干筒到-定溫度后，可投料生產(chǎn)，觀察實(shí)際料量是否與設(shè)定值相符。根據(jù)生產(chǎn)要求，燃燒火焰及供料量穩(wěn)定后開(kāi)始拌料。正式生產(chǎn)前可把熱砂石料(不加瀝青)用手動(dòng)進(jìn)行攪拌2- -3 次作為對(duì)缸體的預(yù)熱。
再者，用手動(dòng)計(jì)量配料進(jìn)行試拌，正常后轉(zhuǎn)入自動(dòng)控制，并及時(shí)取樣送檢。要經(jīng)常查看供料、儀表顯示、熱料倉(cāng)料位等情況，并及時(shí)調(diào)整。定時(shí)在成品料提升斗內(nèi)噴入霧狀清洗油，以免瀝青粘附在斗壁上。
此外，還要設(shè)專人指揮運(yùn)輸車輛，卸料時(shí)保證車輛滿載，避免撒漏。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁在小車軌道、輸送帶及成品料倉(cāng)下站人。
接下來(lái)，我們?cè)倏匆幌乱苿?dòng)式混凝土攪拌站在工作中發(fā)現(xiàn)異常采取的措施：
1、運(yùn)轉(zhuǎn)中的配料裝置的輸送帶是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，是否有跑偏現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)則及時(shí)修正。

2、檢查各螺旋輸送機(jī)是否有異聲及除塵器的密封性能。

3、檢查烘干筒的擋輪是否正常，托輪是否正常。

4、檢查振動(dòng)彈簧受壓變形狀態(tài)。如遇變形，應(yīng)及時(shí)加以調(diào)整或更換。
另外，在進(jìn)行任何維修保養(yǎng)之前，都應(yīng)必須先停下設(shè)備，關(guān)掉電源主隔離開(kāi)關(guān)，并在電源處掛“嚴(yán)禁合閘”字樣標(biāo)牌或派專人監(jiān)護(hù)。再需要重新啟動(dòng)時(shí)，必須提前通知有關(guān)人員離開(kāi)危險(xiǎn)部位，待確認(rèn)后方可啟動(dòng)。嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中進(jìn)行調(diào)整。
5、操作人員在生產(chǎn)中應(yīng)經(jīng)常觀察室內(nèi)外情況，與各崗位人員密切聯(lián)系，確保設(shè)備正常運(yùn)行和人身安全。

6、當(dāng)電機(jī)出現(xiàn)過(guò)載引起保護(hù)裝置動(dòng)作時(shí)，-定要查明原因,排除故障后方可重新投入運(yùn)轉(zhuǎn)。
7、停機(jī)后應(yīng)將瀝青泵倒轉(zhuǎn)回油，待上油管內(nèi)的油回清后，再關(guān)閉瀝青泵。避免瀝青凝固在管內(nèi)，使油管阻塞不通。 

輝宏建工本著專業(yè)執(zhí)著，精益求精的精神，踐行“質(zhì)量是企業(yè)信譽(yù)的基石”的指導(dǎo)方針。從產(chǎn)品品質(zhì)著手生產(chǎn)制造移動(dòng)式混凝土攪拌站，以客戶的需求為生產(chǎn)的源動(dòng)力，移動(dòng)式混凝土攪拌站有著良好的用戶評(píng)價(jià)。堅(jiān)持以“質(zhì)量取勝”的生產(chǎn)原則，力求為想購(gòu)買移動(dòng)式混凝土攪拌站的客戶群眾提供滿意、放心的產(chǎn)品。